Hubei EverFLON Polymer Co.,Ltd

Dispersione di FEP/contenuto di solidi del grado/50% di vetro di fibra/liquido acquoso/nessun PFOA/

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: Everflon
Certificazione: SGS,RoHS.ISO
Numero di modello: D50F
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1000kg
Imballaggi particolari: 25kg in tamburo; 1250kg in tamburo di IBC
Capacità di alimentazione: 50T all'anno
  • Informazioni dettagliate
  • Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Materiali: FEP contenuto: 50%
PH: 9 MFi: 3-6
Pacchetto: tamburo 25kg o IBC Applicazione: Rivestimento di vetro di fibra
Evidenziare:

Materiale di FEP

,

fluoropolymer del fep

Descrizione di prodotto

Dispersione FEP / Contenuto solido al 50% / Liquido acquoso / No rivestimento PFOA / fibra di vetro



Breve introduzione


Everflon ® FEP Dispersion D50 è un acquoso biancastro con tensioattivo non ionico. Fornisce inerzia a quasi tutti i prodotti chimici e solventi industriali, stabilità alle alte temperature, eccellenti proprietà dielettriche; eccellente resistenza agli agenti atmosferici e caratteristiche antiaderenti, l'utilizzo della temperatura è compreso tra -240 ° C (-400F) e 200 ° C (400F). Può essere utilizzato per conferire alcune proprietà uniche di FEP ai prodotti finali che sarebbero difficili da realizzare con i tradizionali processi di estrusione allo stato fuso.


Proprietà delle dispersioni FEP di Everflon


Everflon ® FEP Dispersion può essere utilizzato per rivestire o impregnare strutture porose o per realizzare lamine sottili. Può essere rivestito e fuso legato alla resina politetrafluoroetilene (PTFE) o utilizzato come adesivo hot melt.


Elenco dati di Everflon FEP Dispersion D50F


ARTICOLO UNITÀ ASTM D50F
Contenuto solido % FEP in base al peso D12086 50
Densità di dispersione g / cm 3 D12086 1.41
contenuto di tensioattivo % D4895 6
Dimensione parziale della dispersione um 0.20
PH E70 9
Viscosità Brookfield mPa.s D2196 25


Applicazione principale di Everflon FEP Dispersion D50F


1. Rivestimento Fiber Galss


Metodo di elaborazione principale di Everflon FEP Dispersion D50


Le tecniche di immersione o flusso convenzionali possono essere utilizzate per rivestire o impregnare tessuti ad alta temperatura, fibre e altri prodotti con Everflon® FEP D50. Un rivestimento in resina FEP su tessuti realizzati con fibre ad alta temperatura e resistenza può essere realizzato con rivestimento a immersione. Passaggi successivi possono essere necessari per costruire lo spessore desiderato per produrre un rivestimento liscio e privo di fessurazioni. Ogni strato di rivestimento viene solitamente essiccato per rimuovere l'acqua (tipicamente a 120 ° C [250 ° F]), cotto per rimuovere l'agente bagnante (tipicamente a 270 ° C [518 ° F]), e quindi riscaldato al di sopra del punto di fusione cristallino di le particelle di resina (circa 265 ° C [509 ° F]). Se la

Everflon® FEP D50 viene utilizzato come rivestimento di finitura su un tessuto rivestito in PTFE o altre parti, il rivestimento deve essere riscaldato per fondere il PTFE (circa 337 ° C [639 ° F]) per massimizzare l'adesione.


Altri ingredienti solidi o liquidi possono essere aggiunti a Everflon® FEP D50 per fornire una lavorazione specifica o il comportamento del prodotto finito


I dettagli si prega di visitare www.everflon.com.


Pacchetto & consegna


Everflon ® FEP D50 deve essere conservato correttamente per massimizzare la stabilità della dispersione. Le particelle di FEP si depositano in piedi in modo prolungato e / o con temperature di riscaldamento prolungate superiori a 40 ° C (104 ° F) dovrebbero essere evitate.


La dispersione deve essere protetta dal congelamento, che causerà la sedimentazione irreversibile.


L'intervallo di temperatura di conservazione ottimale è 7-24 ° C (45-75 ° F). Se le dispersioni devono essere conservate per periodi prolungati, è preferibile una conservazione a temperature inferiori.


Per prestazioni ottimali, Everflon ® FEP D50 deve essere miscelato o arrotolato delicatamente mensilmente e prima dell'uso.
Le aree di stoccaggio e movimentazione devono essere pulite. Tenere i residui di dispersione chiusi e puliti per evitare sia la contaminazione che la coagulazione asciugando sulla superficie del liquido. Temperature di lavorazione elevate possono rendere visibili anche particelle esterne molto piccole e / o creare difetti nei prodotti finiti.

Una buona pulizia e un'attenta gestione sono essenziali.

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