Dettagli:
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Luogo di origine: | La Cina |
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Marca: | Everflon |
Certificazione: | SGS,RoHS.ISO |
Numero di modello: | D450 |
Termini di pagamento e spedizione:
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Quantità di ordine minimo: | 1000kg |
Imballaggi particolari: | 25kg in tamburo; 1250kg in tamburo di IBC |
Capacità di alimentazione: | 50T all'anno |
Informazioni dettagliate |
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Materiali: | Dispersione di PFA Fluoroplastic | contenuto: | 50% |
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PH: | 9 | Portata della colata: | 3-6 |
Pacchetto: | tamburo 20/25kg o IBC | Applicazione: | rivestimento antiaderente |
Dimensione delle particelle della dispersione: | 0.20μm | ||
Evidenziare: | Materiale di PFA,prodotto chimico di pfa |
Descrizione di prodotto
Dispersione PFA / Contenuto solido al 50% / Liquido acquoso / No PFOA
Breve introduzione
Everflon ® PFA Dispersion D450 è una dispersione di perfluoroalcossi acquoso (PFA) bianchiccio stabilizzata con un tensioattivo non ionico. Si tratta di una dispersione generica che può essere utilizzata per conferire alcune delle proprietà uniche del PFA ai prodotti finali che sarebbero di cili da utilizzare con i tradizionali processi di estrusione allo stato fuso. Può essere utilizzato per rivestire o impregnare strutture porose o per realizzare film sottili. Può essere rivestito e fuso legato alla resina politetrafluoroetilene (PTFE) o utilizzato come adesivo hot melt.
Elenco dati di Everflon PFA Dispersion D450
ARTICOLO | UNITÀ | ASTM | D450 |
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Contenuto solido | % PFA per peso | D12086 | 50 |
Densità di dispersione | g / cm 3 | D12086 | 1.41 |
contenuto di tensioattivo | % | D4895 | 6 |
Dimensione parziale della dispersione | um | 0.20 | |
E70 | 9 | ||
Viscosità Brookfield | mPa.s | D2196 | 25 |
Applicazione principale di Everflon PFA Dispersion D450
• Rivestimenti superiori termosaldabili per tessuti rivestiti in PTFE per cinghie, circuiti stampati, tessuti architettonici e isolamento elettrico
• Cast film per dielettrici condensatori o barriere chimiche
• Adesivo hot melt per parti in PTFE, PFA e FEP
• Rivestimenti metallici
Metodo di elaborazione principale di Everflon PFA Dispersion D450
Tecniche di rivestimento convenzionali, come ad esempio dip, spray, spin o rivestimento a rullo, possono essere utilizzate per il rivestimento o l'impregnazione di materiali ad alta temperatura con Everflon ® PFA D450. Gli strati sottili, in genere meno di 5 um (0,2 mil), vengono applicati per prevenire la fessurazione del fango quando il rivestimento si asciuga. L'acqua viene normalmente rimossa a 120 ° C [250 ° F], seguita da riscaldamento per rimuovere l'agente bagnante (tipicamente a 250-270 ° C [482-518 ° F]).
Il consolidamento finale viene eseguito al di sopra del punto di fusione di 305 ° C (581 ° F). Se l'Everflon ® PFA D450 viene utilizzato come rivestimento di finitura su un tessuto rivestito in PTFE o altre parti, il rivestimento deve essere riscaldato per fondere il PTFE (circa 337 ° C [639 ° F]) per massimizzare l'adesione.
Si dovrebbe evitare un riscaldamento prolungato superiore a 370 ° C (698 ° F), poiché ciò potrebbe comportare il degrado termico del polimero Everflon® PFA D450.
Altri ingredienti solidi o liquidi possono essere aggiunti a Everflon® PFA D450 per fornire un trattamento specifico o il comportamento del prodotto finito.
I dettagli si prega di visitare www.everflon.com.
Pacchetto & consegna
Everflon ® PFA D450 deve essere conservato correttamente per massimizzare la stabilità della dispersione. Le particelle di PFA si depositano in piedi prolungati e / o con temperature di riscaldamento prolungate superiori a 40 ° C (104 ° F) dovrebbero essere evitate.
La dispersione deve essere protetta dal congelamento, che causerà la sedimentazione irreversibile.
L'intervallo di temperatura di conservazione ottimale è 7-24 ° C (45-75 ° F). Se le dispersioni devono essere conservate per periodi prolungati, è preferibile una conservazione a temperature inferiori.
Per prestazioni ottimali, Everflon ® PFA D50 deve essere miscelato o arrotolato delicatamente mensilmente e prima dell'uso.
Le aree di stoccaggio e movimentazione devono essere pulite. Tenere i residui di dispersione chiusi e puliti per evitare sia la contaminazione che la coagulazione asciugando sulla superficie del liquido. Temperature di lavorazione elevate possono rendere visibili anche particelle esterne molto piccole e / o creare difetti nei prodotti finiti.
Una buona pulizia e un'attenta gestione sono essenziali.
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